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    統計表明，液壓設備常見故障有30-40%涉及液壓系統，而液壓系統70-80%的故障是因液壓介質污染造成的。由此可見，液壓介質的清潔度對液壓設備液壓系統的工作可操作性及使用壽命都有著重大影響。


    


    那么，液壓介質被污染的原因有哪些？我們又該怎樣控制液壓系統的清潔度呢？下面，由嘉錫液壓系統方面的工程師來跟大家分享。


    液壓系統介質中存在各種污染物，包括固體顆粒物、水、空氣以及有害的化學物質等。


    


    一、液壓系統污染原因分析：


    


    1）新油污染


    


    新油出廠后，由于經過密封、運輸、儲存、加注等一系統的環(huán)節(jié)，導致油液被用戶使用時已經不再清潔了。對某工程機械液壓系統使用的外購桶裝新油污染度抽樣檢測，最臟油液的污染的等級達NAS12級。


    


    2）更換元件過程中的污染


    


    液壓元件如泵、閥、管道、膠管以及油箱等在加工、裝配、包裝、儲存和運輸等過程中存在殘留物，如金屬切削、焊渣、型砂塵埃及密封膠等。這些污染物殘留在元件內腔中，經過清洗也很難從元件內部清除。


    


    實際上，液壓泵經拆檢、出廠試驗并沖洗后，液壓泵掃鏜面與油口交接處任存在較大小的金屬毛刺和細屑末，這些細屑隨著液壓泵的運轉，被帶進系統，造成系統中元件磨損、堵塞和卡緊故障等。


    


    3）系統運轉中生成的污染物


    


    包括液壓系統運轉過程中元件運動磨損產生的磨屑、管道內的銹蝕剝落物以及油液氧化和分解產生的顆粒物等。這些顆粒直接進入液壓系統，有可能導致閥滯、閥卡、刮傷油道、破壞油膜等問題，影響液壓系統的工作可靠性。


    


    4）從外界侵入的污染物


    


    液壓系統在工作過程中并不是完全密閉的，通過箱體呼吸器、油封與外界接觸。在工作過程中，一方面由于外界工作條件惡劣，大量空氣中的污染物進入到油箱體內部，與箱體中的油液混合，造成污染。


    


    另一方面，由于液壓油路的密封袋高溫下工作，密封材料的老化等問題導致漏油也是污染侵入的一個重要源頭。外界侵入的污染物還包括注油和維修過程中帶入的污染物，以及通過液壓缸活塞桿侵入系統的污染物等。


    


    二、液壓系統污染控制措施


    


    從以上分析可知，液壓系統中的污染物主要來源于系統內部固有的污染物、外界侵入的污染物和內部生成的污染物3個方面。


    


    在實際工作中，應根據污染物產生的渠道制定措施，使油液的污染度保持在系統關鍵液壓元件污染耐受度范圍內，以保證液壓系統的工作可操作性和元件壽命。


    


    1） 加強新購液壓油的控制


    


    首先應拋棄所有新購液壓油是清潔油的錯誤觀念，建議選用高清潔度的抗磨液壓（嘉錫高清潔度抗磨液壓油HMT系列），從源頭控制液壓油的污染。

    


    2）加強對液壓油系統更換件清潔度的控制


    


    一般液壓系統主要的外購、外協元件有泵、閥、鋼管、膠管等，是液壓系統的重要組成部分，其清潔度對系統的重要組成部分，其清潔度對系統運轉的可靠性有直接影響。


    


    所以，應在相關的技術文件中注明，以減少潛在的污染物侵入系統。同時，需制定外購外協件清潔度的驗收標準，定期考核評定，分別登記，達標后方可在設備更換配件時使用，否則要再次進行處理或另行選購。


    


    3）合理控制液壓油箱


    


    油箱是液壓系統的重要元件，起儲油、散熱、沉渣、逸氣等作用。油箱的好壞直接影響液壓系統的工作狀態(tài)和可靠性，對液壓泵的使用壽命產生直接影響。因此在吸回油管路，將回油和進油已經隔離；吸油管管端上裝有粗濾器，以防止吸入沉渣，在回油管道上裝有精濾油器，濾除元件磨損產物和油液氧化產物，其過濾精度與系統中最敏感的液壓元件相匹配。油箱應密封并安裝空氣濾清器和干燥劑，油箱底部設置排污口和放油口等。油箱的蓋板處需要屏蔽處理，防止粉塵和異物進入箱體內。


    


    4）防止環(huán)境污染


    


    控制生產車間的粉塵，以防止大氣中的顆粒度污染。車間環(huán)境要干凈整潔，防止周圍環(huán)境對系統造成污染。


    


    5 ）液壓系統循環(huán)沖洗


    


    更換循環(huán)系統液壓油時，對液壓系統進行清洗過濾，防止系統運轉過程污染，提高整機系統的清潔度。液壓系統在運轉過程中會有大量的固體污染物產生。建議用同牌號的工作用液壓油，也可以用粘度較低的液壓油機械清洗。


    


    清洗過程中應使泵做間歇運轉，清洗時間根據液壓系統的容量大小、所需過濾精度和液壓系統污染程度確定。查看濾清器雜質積聚情況，清洗直至濾清器上無明顯雜質積聚。把液壓油箱中的有全部放掉，將油箱里面及濾清器清洗干凈，加入新的潔凈的液壓油。


    


    6）制定液壓系統污染控制的管理規(guī)范


    


    制定成品油入庫規(guī)范及等級要求以及外、外協液壓元件的請購要求，購買必要的檢測儀器，對液壓油、液壓元件和液壓系統進行監(jiān)控和定期采樣檢測分析等。


    


    7）選用高清潔度的抗磨液壓油


    


    嘉錫高清潔度抗磨液壓油HMT系列的清潔度到NAS 6級以上，其他各項指標都遠高于國標GB111181.1-2011標準而達到歐美標準。


    


    液壓系統污染控制是一項系統工程，控制環(huán)節(jié)較多，從元件制造到運轉過程，要層層把關。尤其是選用正確高清潔度的抗磨液壓油對降低設備故障率，提高設備工作可操作性和液壓元件的使用壽命，具有重要意義。